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噴霧制粒干燥機的工作原理

  噴霧干燥基本原理是物料經(jīng)過過濾器由泵輸送到噴霧干燥器頂端的霧化器,利用霧化器將液態(tài)物料分散成霧滴,由于霧滴半徑較小,比表面積和表面自由能大,且高度分散,霧滴表面濕分的蒸汽壓比相同條件下平面液態(tài)濕分的蒸汽壓要大,所以水分揮發(fā)極快,產(chǎn)品迅速得到干燥。戴命和等根據(jù)質(zhì)量守恒、能量守恒和牛頓第二定律推導了噴霧干燥過程一維雙向靜態(tài)數(shù)學模型,從理論上研究了噴霧干燥的熱干燥機理,對提高噴霧干燥的技術(shù)水平具有重要意義。

  噴霧制粒干燥機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型一步制粒設備,利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度,比一般設備在功能上更加強大。

  噴霧制粒干燥機在工作過程中將一定的粉體物料放入流化床內(nèi)作為晶種,液態(tài)物料經(jīng)泵送至噴嘴霧化器,首先與噴霧用高溫空氣瞬間除去部分水份,殘余水份則在底部流化床低溫干燥完成,并同時成粒。

  首先將料液(溶液、懸浮液、提取液、糊狀物)經(jīng)霧化器均勻地噴灑到呈流化狀態(tài)的惰性粒子上,惰性粒子在分布板上方,受穿過分布板熱空氣的沖擊而流化。熱空氣在使惰性粒子流化的同時,也將熱傳遞給粒子。當料液噴灑到粒子表面時,接受粒子的熱量(由內(nèi)向外)和熱空氣的熱量(由外向內(nèi))使水分迅速蒸發(fā),物料在粒子表面形成薄殼。物料由彈縮性變?yōu)閺棿嘈?,由于粒子的劇烈運動產(chǎn)生碰撞和摩擦,使已干燥的物料從粒子表面脫落,并被研磨成細粉,呈分散狀態(tài)隨尾氣帶出由氣固分離裝置收集。其工作過程大體可以分為三個階段,即料液涂布于惰性粒子表面,水分受熱氣化物料干燥,干物料脫落。

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